Stock que se confirma a mano
La existencia real depende de preguntar al depósito porque movimientos, reservas y devoluciones no cierran.
03 / 07Implementación de ERP
Un ERP confiable para saber qué pasa en tu operación
Integramos stock, compras, ventas, facturación y costos sobre datos maestros limpios, reglas claras y circuitos que el equipo puede ejecutar todos los días.
| Código | Artículo | Stock | Estado |
|---|---|---|---|
| ART-1042 | Caja plegable 40 × 30 | 318 u. mín. 80 | Normal |
| ART-1188 | Film stretch 500 mm | 12 u. mín. 60 | Stock bajo |
| ART-1205 | Etiqueta térmica 10 × 15 | 2.400 u. mín. 500 | Normal |
| ART-1311 | Cinta de embalaje 48 mm | 146 u. mín. 40 | Normal |
Orden de compra generada ART-1188 quedó bajo el mínimo · OC-2418 por 240 u. enviada a Insumos del Sur
Ese mismo dato lo ven compras, ventas y administración: una sola fuente de verdad.
Integrado con
- Odoo
- SAP
- Zoho
- ERPNext
- Stock y costos consistentes
- Circuitos por rol
- Odoo, ERPNext e integraciones
Se conecta con tu stack, no lo reemplaza
Trabajamos sobre lo que tu equipo ya sabe usar. Si la plataforma tiene API o webhooks, se integra; si no, buscamos el camino más estable antes de proponer un cambio de herramienta.
- Odoo
- SAP
- Zoho
- ERPNext
- PostgreSQL
- Stripe
Y cualquier otra plataforma con API pública.
Un ERP que entró por etapas, con el sistema viejo prendido hasta el final
El stock vivía en tres planillas distintas, las compras se anotaban en un cuaderno y el sistema de facturación no hablaba con ninguno de los dos. Pusimos el ERP en marcha por módulos, en un orden decidido de antemano, y recién apagamos lo viejo cuando lo nuevo cerró un mes completo sin diferencias.
Fábrica de mobiliario · Argentina
- Relevamiento y migración
Los datos venían de tres planillas de stock, de un sistema de facturación de hace más de diez años y del cuaderno de compras. Lo primero fue unificar el maestro de artículos: el mismo herraje estaba cargado con cuatro códigos distintos según quién lo hubiera anotado. Los saldos se cruzaron contra un conteo físico antes de entrar. Del historial se migraron los últimos dos ejercicios y nada más: lo anterior quedó consultable en el sistema viejo, en modo lectura, en vez de arrastrar años de datos que nadie iba a mirar.
- Primero stock y compras, después el resto
Se puso en marcha stock, y encima de stock, compras. Recién cuando esos dos quedaron estables entró producción, y al cierre del trimestre, costos. Encender todos los módulos el mismo lunes es el error clásico: si algo sale mal, nadie sabe cuál de los seis lo rompió, y el equipo pierde la confianza en el sistema entero por una sola pantalla que falla.
- El circuito conectado
Facturar descuenta el stock en el momento, sin que nadie cargue el movimiento por separado. Cuando un artículo toca el punto de reposición, el sistema genera la solicitud de compra con el proveedor habitual ya sugerido. Y cuando entra una factura de compra con un precio distinto, el costo del artículo se actualiza solo y arrastra al costo del producto terminado. Queda un solo dato de stock para depósito, ventas y producción, en vez de uno por área.
- La puesta en marcha
Capacitación por puesto y con los datos reales de la fábrica, no con un ejemplo de manual: el encargado de depósito aprende a recibir mercadería, no a usar un ERP. Después, un mes en paralelo, cargando en los dos sistemas y comparando los cierres día por día. Las primeras semanas se miraban tres cosas todas las mañanas: diferencias entre el stock del sistema y el del depósito, comprobantes rechazados por la AFIP y solicitudes de compra que el ERP generaba y el encargado no entendía por qué.
La misma mecánica se adapta a una importadora de repuestos, una planta de alimentos o una distribuidora: cambian los módulos que van primero y las reglas de reposición, no la forma de arrancar.
No falta información: falta que cierre entre áreas
Cuando compras, ventas, depósito y administración trabajan sobre archivos distintos, cada número llega con una explicación y ninguna decisión parte de la misma base.
Costos que llegan tarde
Precios, gastos y composición se reconstruyen al final del mes, cuando la venta ya ocurrió.
Maestros inconsistentes
El mismo producto, proveedor o cliente aparece con códigos distintos y rompe reportes e integraciones.
Un ERP configurado sobre los circuitos reales
El objetivo no es activar todos los módulos. Es construir una secuencia confiable desde el dato de origen hasta el asiento, el stock o el informe que lo necesita.
Capacidad 01
Datos maestros
Productos, listas, clientes, proveedores, depósitos e impuestos con códigos y responsables definidos.
Capacidad 02
Compras y abastecimiento
Solicitud, aprobación, orden, recepción y diferencias conectadas al stock y las cuentas.
Capacidad 03
Ventas, facturación y costos
Pedido, reserva, entrega, comprobante y margen sobre una misma cadena de datos.
Capacidad 04
Integración y control
Conexión con ecommerce, CRM, bancos u otras plataformas, más alertas cuando un circuito queda incompleto.
Primero un circuito que cierre; después el resto
Una salida total y simultánea concentra demasiado riesgo. Priorizamos el flujo que más impacto tiene y usamos esa entrega para validar maestros, roles e integración.
- Etapa 01
Relevamos procesos y cortes
Seguimos documentos y datos entre áreas para ver dónde se duplican, corrigen o pierden.
- Etapa 02
Ordenamos los maestros
Definimos estructura, responsables, reglas de alta y limpieza antes de cargar el sistema.
- Etapa 03
Configuramos y migramos
Ambiente de prueba, escenarios reales, saldos validados y permisos según cada rol.
- Etapa 04
Salimos por circuito
Acompañamiento operativo, control de diferencias y expansión cuando la primera cadena ya cierra.
Alcance
Qué incluye una implementación de ERP
Configuración y migración son una parte. La otra es dejar reglas, responsables y controles para que el dato se mantenga confiable después de la salida.
Incluido en el proyecto
- Mapa de procesos, documentos y responsables
- Diseño y limpieza de datos maestros
- Configuración de módulos y permisos
- Migración de saldos y datos operativos
- Integraciones con sistemas existentes
- Pruebas, capacitación y soporte de salida
Lo que conviene saber antes de empezar
¿Trabajan con Odoo y ERPNext?
Sí. Elegimos la plataforma según procesos, localización, integraciones, capacidad interna y costo total de sostenerla, no sólo por cantidad de funciones.
¿Hay que reemplazar todo el sistema actual?
No necesariamente. A veces conviene mantener el sistema transaccional e integrar la pieza que falta. El diagnóstico separa problemas de configuración, datos e infraestructura.
¿Se pueden migrar stock y saldos?
Sí, con fecha de corte, reglas de transformación y validaciones contra totales conocidos. Los datos históricos se migran sólo si tienen un uso concreto.
¿Cuánto tarda una implementación de ERP?
Depende de circuitos, calidad de maestros, localización e integraciones. Proponemos fases con entregas utilizables para evitar un proyecto largo sin resultados intermedios.
¿Conviene personalizar el ERP?
Sólo cuando la diferencia representa una ventaja o una obligación real. Si el proceso puede adoptar el estándar sin perder valor, evitamos código que después haya que mantener.
El siguiente paso
Contanos qué número hoy necesita una explicación manual
Seguimos el dato desde su origen y definimos si el problema requiere configurar, integrar o reemplazar una parte del sistema.
